Jak działa nowoczesny zakład produkcyjny, który łączy ekologię z efektywnością? Czy automatyzacja i cyfryzacja mogą iść w parze z troską o środowisko? I dlaczego kontrola nad całym cyklem produkcyjnym – od matrycy po gotowy profil – staje się dziś kluczowym wyróżnikiem na rynku?
O najważniejszych inwestycjach, nowej definicji jakości i o tym, co oznaczało bycie odpowiedzialnym producentem w 2025 roku, rozmawiamy z Piotrem Wielińskim, Prezesem Hydro Extrusion Poland oraz Mauro Spizzo, Vice Prezydentem Hydro Extrusion East.
Rok 2025 już prawie za nami. Jak podsumowaliby Panowie ten czas z perspektywy rozwoju zakładów Hydro i priorytetów biznesowych?
Piotr Wieliński, Prezes Hydro Extrusion Poland
Piotr Wieliński: To były dla nas bardzo intensywne miesiące pełne konkretnych inwestycji i zadowalających rezultatów. Skupiliśmy się na dalszym wzmacnianiu zrównoważonego rozwoju oraz niezależności operacyjnej. Rozpoczęliśmy modernizację hal, wprowadziliśmy nowe systemy automatyzacji przepływów na prasach i fabrykacji, z sukcesem rozwijamy produkcję matryc otworowych. Każdy z tych elementów to kolejny krok w kierunku większej efektywności, niezależności technologicznej i możliwości dostarczania naszym klientom coraz bardziej zaawansowanych rozwiązań.
Mauro Spizzo: Ten rok był dla nas potwierdzeniem, że długofalowe, dobrze przemyślane strategie przynoszą najlepsze rezultaty. Nasza farma fotowoltaiczna działała z pełną mocą, zasilając prasy i znaczną część procesów produkcyjnych zieloną energią. To nie tylko symbol transformacji energetycznej, ale realna zmiana w sposobie produkcji. W połączeniu z nowymi opakowaniami pokazuje to, że z taka samą uwagą podchodzimy do tematu surowców, jak i ich transportu.
Wspomnieli Panowie o niezależności technologicznej. Na czym konkretnie polega ta zmiana?
Piotr Wieliński: Jednym z kluczowych projektów był rozwój obszaru produkcji matryc otworowych. Dzięki kolejnej inwestycji zyskaliśmy pełną kontrolę nad jakością, czasem realizacji i możliwością szybkiego wdrażania zmian. To ogromna wartość dodana dla klienta.
Mauro Spizzo: To nie tylko kwestia samowystarczalności. To również fundament naszej innowacyjności. Mając własne matryce, jesteśmy w stanie eksperymentować, testować i rozwijać nowe formy szybciej niż kiedykolwiek. To przekłada się na konkretne prototypy, lepsze dopasowanie do potrzeb partnerów biznesowych i przewagę rynkową.
Jak zmienia się produkcja z perspektywy automatyzacji i logistyki?
Piotr Wieliński: W 2025 roku ruszyły zaawansowane prace nad optymalizacją przepływów na prasach. Przeanalizowaliśmy cały układ logistyczny i zaczęliśmy wdrażać rozwiązania, które skracają drogę materiału i zmniejszają liczbę operacji. W fabrykacji pojawią się wózki automatyczne, a kolejne stanowiska są przygotowywane do robotyzacji. To narzędzia, które przyspieszają pracę, a do tego poprawiają bezpieczeństwo i ergonomię.
Dodatkowo nieustannie rozwijamy systemy cyfrowego monitorowania procesów. Dzięki temu wiemy, jak zmienia się obciążenie maszyn, ile energii zużywają i gdzie możemy poprawić efektywność. To daje nam pełniejszy obraz produkcji i pozwala planować kolejne etapy modernizacji.
Mauro Spizzo, wiceprezes regionu Europy Wschodniej w Hydro Extrusion.
Mauro Spizzo: To nie jest automatyzacja dla samej automatyzacji. Każde rozwiązanie ma mieć uzasadnienie środowiskowe i biznesowe. Mniej odpadów, większa precyzja, stabilniejsza jakość – to korzyści, które przekładają się na realne wyniki. Dzięki podjętym działaniom utrzymujemy powtarzalność, a to kluczowe przy złożonych profilach i wymagających projektach.
Zbieramy dane, analizujemy je i widzimy, gdzie możemy ograniczyć straty. Dzięki temu jesteśmy bardziej elastyczni i przygotowani na potrzeby klientów z różnych branż, niezależnie od skali czy stopnia skomplikowania zamówień.
Czy możemy powiedzieć, że ekologia coraz silniej kształtuje decyzje produkcyjne?
Mauro Spizzo: Zdecydowanie tak. Dziś to nie jest już temat wizerunkowy, ale rynkowa konieczność. Firmy muszą spełniać coraz bardziej wymagające standardy środowiskowe, a to wpływa na każdy etap produkcji. Dlatego w 2025 roku mocno postawiliśmy na rozwój opakowań. Pracujemy nad rozwiązaniami, które redukują masę, są wykonane z materiałów o niższym śladzie węglowym i mogą być ponownie wykorzystane lub łatwo poddane recyklingowi.
Nowe opakowania oferują lepszą ochronę profili i jednocześnie zmniejszają emisje związane z transportem. To krok w stronę podejścia, w którym patrzymy nie tylko na sam surowiec, ale na cały cykl życia produktu. Dla nas to ważny element odpowiedzialnej produkcji.
Piotr Wieliński: Odnawialna energia, mniejsze zużycie materiału, ograniczenie emisji CO₂ – to wszystko buduje przewagę w branży, która zmienia się dziś naprawdę szybko. Klienci patrzą na ALU przez pryzmat pełnej odpowiedzialności środowiskowej. Oczekują produktu, który spełni ich potrzeby techniczne, ale jednocześnie pomoże osiągnąć cele ESG i uzyskać wymagane certyfikaty.
Analizujemy projekty, optymalizujemy je, doradzamy w kwestii materiałów i opakowań. I w tym naprawdę potrafimy być partnerem – nie tylko producentem, ale firmą, która pomaga przełożyć strategię zrównoważonego rozwoju na konkretne decyzje koncepcyjne i biznesowe.
Doskonale rozwija się również Profile Academy. Na czym skupiliście się w tym roku?
Piotr Wieliński: Edukacja jest kluczem do transformacji. Profile Academy to nie tylko szkolenia techniczne, ale przestrzeń dialogu z klientami. Omawiamy wyzwania, szukamy lepszych form, uczymy się od siebie. W tym roku szczególny nacisk położyliśmy na Eco Design i optymalizację profili pod kątem emisji.
Mauro Spizzo: Równolegle zorganizowaliśmy cykl webinarów SUS prowadzonych w języku polskim i angielskim. Chcemy, by nasza wiedza docierała do jak najszerszego grona, bez barier językowych.
Co buduje dziś siłę Hydro od środka?
Piotr Wieliński: Ludzie. Mamy ekspertów, którzy nie boją się zmian oraz mają odwagę szukać nieoczywistych rozwiązań. To oni tworzyli te projekty i dzięki nim możemy patrzeć na ten rok z dumą.
Mauro Spizzo: Różnorodność, zaangażowanie i wspólna misja. Budujemy kulturę współpracy, w której innowacja i jakość idą ramię w ramię. I to właśnie daje nam prawdziwą przewagę.
Jakie są priorytety Hydro na rok 2026?
Piotr Wieliński: Rok 2026 będzie kontynuacją naszej transformacji. Planujemy dalsze inwestycje w automatyzację, rozwój matryc otworowych i zwiększanie udziału niskoemisyjnego aluminium. Wprowadzimy także kolejne rozwiązania, które poprawią efektywność energetyczną oraz stabilność procesów. Chcemy być jeszcze bliżej klienta i jeszcze lepiej wspierać go w realizacji celów środowiskowych.
Mauro Spizzo: W 2026 roku chcemy zrobić kolejny krok w stronę odpowiedzialnej i nowoczesnej produkcji. Pragniemy dalej wyznaczać trendy w odpowiedzialnym biznesie. Inwestycje, modernizacje, innowacje i edukacja – to filary, na których będziemy budować kolejne etapy naszego wzrostu.